Гарантийный срок на бетон по госту

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Гарантийный срок на бетон по госту». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.

Если день передачи установить невозможно, эти сроки исчисляются со дня изготовления товара. Важно! Со дня изготовления железобетона исчислять срок невыгодно! Товар может долго храниться на складе, в этом случае лучше уточнить у продавца точную дату продажи и считать срок гарантии от этой даты.

Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

Обозначение:	ГОСТ 13015-2012
Статус:	действующий
Тип:	ГОСТ
Название русское:	Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
Дата актуализации текста:	01.01.2021
Дата актуализации описания:	01.01.2023
Дата регистрации:	04.06.2012
Дата издания:	08.12.2019
Дата введения в действие:	01.01.2014
Область и условия применения:	Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные изделия для строительных конструкций (далее — изделия), изготовляемые из всех видов бетонов, приведенных в ГОСТ 25192.Стандарт устанавливает основные характеристики изделий, общие технические требования к ним, общие правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.Требования настоящего стандарта должны учитываться при разработке стандартов на изделия конкретных видов, а также при разработке технических условий и (или) рабочих чертежей в составе рабочей документации на нестандартизованные изделия
Взамен:	ГОСТ 13015-2003
Расположен в:	Общероссийский классификатор стандартов → Строительные материалы и строительство → Строительные материалы → Бетон и изделия из бетонаКлассификатор государственных стандартов → Строительство и стройматериалы → Строительные материалы → Бетоны и растворы

Железобетонные изделия: обзор ГОСТов и СНиПов

Государственные стандарты, сфера действия которых распространяется на железобетон, регулируют основные нормы, особенности производства, специфику приемки. Нормативные акты регламентируют:

• Характеристики применяемого при изготовлении сырья.
• Технологические особенности изготовления.

Сегодня бетон необходим практически для всех строительных работ

• Габариты, допуски размеров.
• Прочностные параметры.
• Методику контроля качества.
• Особенности маркировки.
• Требования по хранению, доставке.

На каждый из видов железобетонной продукции распространяются положения конкретного нормативного документа, который оговаривает комплекс обязательных требований, касающихся определенного типоразмера. Товар, выпускаемый и поставляемый согласно рекомендациям нормативных документов, является стандартизованным, соответствующим по безопасности, показателям надежности.

Типоразмеры и область, где применяются железобетонные изделия, различны:

• плиты перекрытия, применяемые при строительстве зданий;
• колонны, используемые для каркасов высотных построек;
• сваи для фундаментов сооружений;
• ригели, используемые, как опоры в каркасах зданий;
• марши, площадки для лестниц;

Бетонная декоративная плитка в окружении газонной травы вполне может стать изюминкой дачного участка или придомовой территории

• фундаментные железобетонные блоки для обустройства оснований, стен подвалов;
• дорожные плиты из тяжёлых марок бетона для сборных покрытий, временных путей сообщения;
• фермы для обустройства кровли;
• перемычки для перекрытия проемов;
• прочие бетонные и железобетонные виды изделий для бытового, хозяйственного назначения.

Несмотря на множество отдельных нормативных документов, распространяющихся на различные виды железобетона, они попадают под действие положений межгосударственного стандарта 13015 – 2012.

Сведения, указанные в ГОСТ, используют организации-изготовители, а также заказчики и проектировщики.

Дата введения 01.03.2004

ЕВРАЗИЙСКИЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (ЕАСС)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ И БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

Concrete and reinforced concrete products for construction.

General technical requirements. Rules for acceptance, marking, transportation and storage

Область действия государственного стандарта 13015, разработанного в 2012 г., распространяется на изделия из армированного и обычного бетона, применяемые в строительстве. Под положения попадают типы бетонов, указанных в государственном стандарте 25192.

В документе систематизированы следующие данные:

• Технические требования.
• Характеристики.
• Особенности контроля.
• Специфика маркировки.
• Правила доставки.
• Обеспечения сохранности.

Гарантийный срок службы железобетонных изделий

5.6.1 Защиту поверхностей конструкций следует назначать в зависимости от вида и степени агрессивного воздействия среды.

5.6.2 В технических условиях на конструкции, для которых предусматривается вторичная защита от коррозии, следует указывать требования к:

• защищаемой поверхности;
• форме защищаемого конструктивного элемента и твердости его поверхностного слоя с указанием допустимой ширины раскрытия трещин;
• материалам защитного покрытия с учетом возможного их взаимодействия с материалом конструкции;
• совместной работе материала конструкций и защитного покрытия в условиях переменных температур;
• периодичности осмотра состояния конструкций и восстановлению их защиты.

5.6.3 При проектировании защиты поверхности конструкций следует предусматривать:

• лакокрасочные покрытия — при действии газовых и твердых сред (аэрозолей);
• лакокрасочные толстослойные (мастичные) покрытия — при действии жидких сред и при непосредственном контакте покрытия с твердой агрессивной средой;
• оклеечные покрытия — при действии жидких сред, в грунтах — в качестве непроницаемого подслоя в облицовочных покрытиях;
• облицовочные покрытия, в том числе из полимербетонов, — при действии жидких сред, в грунтах — в качестве защиты от механических повреждений оклеечного покрытия;
• пропитку (уплотняющую) химически стойкими материалами — при действии жидких сред, в грунтах;
• обработку гидроизоляционными проникающими смесями — для повышения водонепроницаемости бетонов и стойкости к воздействию техногенных или иных агрессивных сред;
• гидрофобизацию — при периодическом увлажнении водой или атмосферными осадками в отсутствии напора воды, образовании конденсата, в качестве подготовки поверхности перед нанесением грунтовочного слоя под лакокрасочные покрытия;
• биоцидные материалы — при воздействии бактерий, выделяющих кислоты, и грибов;
• тонкослойные полимерцементные защитные покрытия — при действии газовых сред и периодическом воздействии жидких сред, при периодическом увлажнении водой и атмосферными осадками, при образовании конденсата;
• толстослойные полимерцементные покрытия — при действии жидких сред.

5.6.4 Защиту от коррозии поверхности надземных и подземных железобетонных конструкций следует назначать, исходя из условия возможности возобновления защитных покрытий. Для подземных конструкций, вскрытие и ремонт которых в процессе эксплуатации практически исключены, необходимо применять материалы, обеспечивающие защиту конструкций на весь период эксплуатации.

5.6.5 Перед нанесением антикоррозионной защиты оценивается состояние поверхности бетонных и железобетонных конструкций и устанавливаются нормируемые показатели: класс нормируемой шероховатости; предел прочности поверхностного слоя на сжатие; допускаемая щелочность; влажность поверхностного слоя; отсутствие повреждений и дефектов; отсутствие острых углов и ребер у поверхности; отсутствие на поверхности загрязнений.

5.6.6 Подготовленная бетонная поверхность, в зависимости от вида защитного покрытия, должна соответствовать требованиям нормативных документов.

Прочность поверхностного слоя на сжатие должна быть не менее 15 МПа для бетона и не менее 8 МПа для цементно-песчаного раствора.

При применении лакокрасочных материалов на органических растворителях влажность бетона в поверхностном слое толщиной 20 мм должна быть не более 4% по массе (на поверхности не должно быть пленочной влаги, поверхность бетона должна быть на ощупь воздушно-сухой).

При применении материалов на водной основе влажность поверхностного слоя бетона должна быть не выше 10% по массе (на поверхности не должно быть видимой пленки воды).

При применении сухих строительных гидроизоляционных проникающих капиллярных смесей на цементном вяжущем требуется тщательно увлажнять бетон до полного влагонасыщения.

5.6.7 Защитные материалы должны изготавливаться в соответствии с требованиями нормативных документов на конкретный материал, по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Лакокрасочные материалы, применяемые в строительстве (краски, эмали, лаки, грунтовки, шпатлевки), должны соответствовать требованиям нормативных документов.

5.6.8 Системы покрытий в соответствии с их защитными свойствами подразделяют на четыре группы. Требования к выбору покрытий в зависимости от условий эксплуатации конструкций приведены в таблице М.1; защитные свойства покрытий повышаются от первой группы к четвертой.

Виды лакокрасочных тонкослойных систем покрытий (толщиной до 250 мкм), предназначенных для антикоррозионной защиты поверхности бетонных и железобетонных конструкций, приведены в таблице П.1.

Виды лакокрасочных толстослойных, комбинированных, пропиточно-кольматирующих систем защитных покрытий приведены в таблице П.2.

5.7.1 Защиту железобетонных конструкций от электрокоррозии следует предусматривать:

• при наличии блуждающих токов от установок постоянного тока для железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений электролиза; конструкций сооружений электрифицированного рельсового транспорта на постоянном токе, трубопроводов, коллекторов, фундаментов и других протяженных подземных конструкций в зоне действия токов от посторонних источников;
• при действии переменного тока от железобетонных конструкций, используемых в качестве заземлителей.

5.7.2 Опасность кор��озии блуждающими токами следует устанавливать по значениям потенциала «арматура-бетон» или по значениям плотности тока утечки с арматуры. Показатели опасности приведены в таблице В.8.

5.7.3 Опасность коррозии переменным током промышленной частоты для конструкций, используемых в качестве заземляющих устройств, определяется плотностью тока, длительно стекающего с поверхности арматуры подземных конструкций в грунт, превышающей 10 мА/дмСП 28.13330.2017 .

5.7.4 Способы защиты железобетонных конструкций от коррозии блуждающими токами подразделяются на следующие группы:

• I — ограничение токов утечки, выполняемое на источниках блуждающих токов;
• II — пассивная защита, выполняемая на железобетонных конструкциях;
• III — активная (электрохимическая) защита, выполняемая на железобетонных конструкциях, если пассивная защита невозможна или недостаточна.

При проектировании железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений электролиза и сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта следует предусматривать способы защиты от электрокоррозии I и II групп.

5.7.5 Пассивная защита железобетонных конструкций зданий и сооружений отделений электролиза и сооружений электрифицированного на постоянном токе рельсового транспорта должна обеспечиваться:

• применением бетона марки по водонепроницаемости не ниже W6;
• применением бетона с повышенным электрическим сопротивлением, достигаемым за счет применения комплексных добавок водоредуцирующего действия и активных минеральных добавок;
• исключением применения бетона с добавками, понижающими электросопротивление бетона, в том числе ингибирующими коррозию стали;
• назначением толщины защитного слоя бетона не менее 20 мм, а для опор контактной сети — не менее 16 мм;
• ограничением ширины раскрытия трещин: не более 0,1 мм — для предварительно напряженных конструкций и не более 0,2 мм — для обычных конструкций.

5.7.6 В бетон конструкций, находящихся в поле тока от посторонних источников, не допускается вводить добавки солей электролитов, понижающих электрическое сопротивление бетона.

5.7.7 Для защиты от электрокоррозии зданий и сооружений отделений электролиза следует предусматривать:

• устройство электроизоляционных швов в железобетонных перекрытиях, железобетонных площадках для обслуживания электролизеров, в подземных железобетонных конструкциях;
• применение полимербетонов или бетонополимеров для конструкций, примыкающих к электронесущему оборудованию (опор, балок и фундаментов под электролизеры, опорных столбов под шинопроводы, опорных балок и фундаментов под оборудование, соединенное с электролизерами) в отделениях электролиза водных растворов;
• мероприятия по предотвращению облива раствором конструкций (устройство защитных козырьков и т.п.);
• защиту поверхностей фундаментов покрытиями, рекомендуемыми для защиты от коррозии подземных конструкций.

Не допускается стальное армирование фундаментов под электролизеры при их установке на уровне или ниже уровня грунта, каналов, желобов и других конструкций в отделениях электролиза водных растворов.

5.7.8 Для защиты от электрокоррозии железобетонных конструкций сооружений рельсового транспорта следует предусматривать установку электроизолирующих деталей и устройств, обеспечивающих электрическое сопротивление не менее 10000 Ом цепи заземления опор контактной сети и деталей крепления контактной сети к элементам конструкций мостов, эстакад, тоннелей и т.п.

5.7.9 При использовании железобетонных конструкций в качестве заземляющих устройств следует предусматривать соединение всех элементов конструкций, а также закладных деталей, устанавливаемых в железобетонные колонны для присоединения электрического технологического оборудования, в непрерывную электрическую цепь по металлу путем сварки арматуры или закладных деталей соприкасающихся элементов конструкций. При этом не должна изменяться расчетная схема работы конструкций.

Гарантийный срок на бетон по госту

Внешний вид немаловажен. Этому параметру рассматриваемый документ уделяет особое внимание.

В зависимости от способа формирования бетонной поверхности в приложении регламентированы категории внешних плоскостей бетонной продукции. Их всего 7 – от А1 до А7. Например, поверхность, на которую будет наноситься декоративное покрытие, принадлежит к категории А3, а черновая поверхность, к которой не предъявляются специальные требования по чистоте – A6. Размеры раковин, наплывов, сколов указаны в зависимости от класса чистоты.

Для всех видов товара, произведенного из бетона, согласно ГОСТ, не допускаются трещины, за исключением железобетонных конструкций, находящихся под напряжением. Максимальный размер технологической трещины не должен превышать:

• для продукции, произведенной из тяжёлых марок – 0,1 мм;
• для ячеистой и легкой бетонной смеси – 0,2 мм.

Состав бетонной смеси, эксплуатационные параметры, характеристики дифференцируется по ГОСТ для следующих типов бетонов:

• тяжёлых и мелкофракционных;
• ячеистых;
• силикатных;
• химически стойких;
• жаропрочных;
• легких.

Состав бетона определяет его прочностные характеристики, поэтому документ четко прописывает классы применяемого бетона, определяющие прочность, его морозостойкость, устойчивость к истиранию, способность воспринимать сжимающие нагрузки.

Гарантия на тротуарную плитку:

Гарантийный срок тротуарной и облицовочной плитки

На изделия из бетона, нормативными документами установлен гарантийный срок. В нормативных документах сказано:

«Изготовитель гарантирует в течение не менее 3-х лет сохранение тротуарными плитами при эксплуатации первоначального внешнего вида при соблюдении указаний по применению, и эксплуатации покрытий из тротуарных плит с использованием химических реагентов, не разрушающих бетон, и механизмов и инструмента, исключающих механическое повреждение бетона.»

Основным «поражающим фактором» для этих изделий является образующийся в порах лед. На самом деле, для плитки опасна не низкая температура воздуха, а характерные для нашего холодного времени года постоянные оттепели, с их отрицательными ночными температурами.

По этому, в качестве показателя долговечности, стандартами устанавливается показатель морозостойкости — определенное количество циклов замораживания / размораживания, или перехода температуры через «ноль». Так — же стандартами регламентируется показатель водопоглощения — плитка может «взять в себя» до шести процентов воды от своей массы.

Таким образом, нормативными документами подтверждается, что долговечность тротуарной плитки и изделий из бетона будет различная в разных климатических условиях, однако, она не должна быть меньше трёх лет.

Мы испытываем нашу продукцию на 250 циклов — это самые высокие требования, предъявляемые стандартами на данный тип продукции. На практике, это означает, что при соблюдении технологии, использовании качественных материалов, в нашем климате естественные признаки старения тротуарной плитки — шероховатости, поры, выветривания — можно заметить примерно через три — пять лет.

5.1 Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями распространяющихся на них стандартов по рабочей и технологической документации.

Бетонные смеси для изготовления изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

5.2 При отсутствии стандартов, распространяющихся на изделия конкретных видов, в качестве документа, содержащего установленные значения характеристик изготовляемых изделий, следует использовать технические условия или рабочую документацию.

5.3 Требования к характеристикам изделий

5.3.1 Изделия должны соответствовать требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости, установленным в рабочей документации. При постановке на производство оценку прочности, жесткости и трещиностойкости изделий проводят по результатам испытаний нагружением, а при серийном производстве — периодически неразрушающими методами.

5.3.2 Испытания следует проводить в соответствии с ГОСТ 8829.

5.3.3 При испытаниях неразрушающими методами изделия должны считаться годными по прочности, жесткости и трещиностойкости при условии их соответствия установленным в рабочей документации косвенным показателям, указанным в 6.6.2.

5.3.4 В случаях, предусмотренных в стандартах и рабочей документации, изделия должны соответствовать требованиям к параметрам, определяющим их ограждающие свойства (сопротивлению теплопередаче, звукоизоляции). Оценку соответствующих параметров проводят по результатам стандартных испытаний, проведенных на стадии разработки изделий, или при постановке их на производство. При серийном производстве оценку соответствующих свойств изделий проводят по характеристикам бетона и материала небетонных слоев изделий.

5.3.5 Вид, качество и толщина антикоррозионных покрытий поверхностей изделий должны соответствовать предусмотренным в рабочей документации. В случаях, предусмотренных в стандартах или рабочей документации на изделия конкретных видов, антикоррозионные покрытия должны соответствовать требованиям адгезии к бетонной поверхности и паропроницаемости.

5.3.6 Класс пожарной опасности и предел огнестойкости изделий должны соответствовать установленным в необходимых случаях в стандарте или рабочей документации с учетом назначения и предусматриваемой области применения изделий. Указанные в рабочей документации характеристики должны быть подтверждены расчетом или натурными испытаниями при постановке этих изделий на производство.

5.3.7 Не допускается изменение на предприятии-изготовителе вида бетона, классов и диаметров рабочей арматуры, толщины защитного слоя бетона до арматуры, материала небетонного слоя, которое может привести к изменению показателей свойств изделия, предусмотренных в соответствующем стандарте или рабочей документации, без согласования с проектной организацией — автором проекта.

5.4 Требования к точности геометрических параметров изделий

5.4.1 Фактические отклонения геометрических параметров от проектных не должны превышать предельных значений, установленных в стандартах или рабочей документации на изделия конкретных видов.

5.4.2 Значения предельных отклонений следует принимать в зависимости от значений допусков для соответствующих классов точности геометрических параметров по ГОСТ 21779.

Рекомендуемые классы точности геометрических параметров приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Рекомендуемые классы точности геометрических параметров

Виды отклонения геометрического параметра	Геометрический параметр	Класс точности*
Отклонение линейного размера	Длина, ширина, высота, толщина или диаметр изделия, размеры и положение выступов, выемок, отверстий, проемов; положение ориентиров (мест строповки и опирания, установочных рисок), наносимых на изделие	От 5 до 8 включ.
Отклонение от прямолинейности	Прямолинейность реального профиля поверхности изделия в любом сечении:
	— на заданной длине	От	1	до	3	включ.
	— на всей длине	Св.	3	«	6	«
Отклонение от плоскостности	Плоскостность поверхности изделия относительно:
	— прилегающей плоскости	От	1	до	3	включ.
	— условной плоскости	Св.	3	«	5	«
Отклонение от перпендикулярности	Перпендикулярность смежных поверхностей изделия	От 5 до 7 включ.
Отклонение от равенства диагоналей (для крупноразмерных изделий)	Разность длин диагоналей	3 или 4
* Выбирают для каждого конкретного вида изделия

Цемент: сроки годности и хранение

— Примечание изготовителя базы данных.5 межгосударственный стандарт ГОСТ 7473-2010 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.6 ВЗАМЕН Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.

Детальные указания по расчетам, конструированию, изготовлению и эксплуатации содержат соответствующие нормативные документы (СНиП, своды правил), разрабатываемые для отдельных видов железобетонных конструкций в развитие данного СНиП (приложение ). До издания соответствующих сводов правил и других развивающих СНиП документов допускается для расчета и конструирования бетонных и железобетонных конструкций использовать действующие в настоящее время нормативные, и рекомендательные документы. В разработке настоящего документа принимали участие: А.И.

[МДС 12-9.2001. Положение о заказчике при строительстве объектов для государственных нужд на территории Российской Федерации] Срок гарантийный – оборуд. срок, в течение которого поставщик оборудования гарантирует доброкачественность поставляемых изделии при надлежащем хранении и эксплуатации в соответствии с инструкцией предприятия – изготовителя и обязан безвозмездно устранять выявленные дефекты или заменять продукцию, за исключением случаев, когда дефекты образовались не по его вине.

[ МДС 81-29.2001. Если день передачи установить невозможно, эти сроки исчисляются со дня изготовления товара.

Если день передачи установить невозможно, эти сроки исчисляются со дня изготовления товара. Важно! Со дня изготовления бетона исчислять срок невыгодно!

Гарантийный срок во время ремонта В период ремонта поломки бетона гарантийный срок не течет. Где содержится информация о гарантийном сроке �‍♀ Пройдите тест на сайте и сразу узнайте: можно ли вернуть этот товар или нет!

� Это быстро и бесплатно! � ссылка на тест � Информация о гарантийном

Основной проблемой при хранении является влажность. При производстве цемент помещается в упаковку, которая способна уберечь его от воздействия влаги. Это специальные мешки из полиэтилена, а также крафт-бумаги. При совмещении этих материалов получается довольно плотная упаковка, защищающая стройматериалы от влажности.

К сожалению, такая упаковка не является прочной, она может порваться при транспортировке на автоцементовозе. И тогда даже небольшого отверстия хватит, чтобы от контакта с воздухом цемент впитал лишнюю влагу из окружающей среды. Лучше всего транспортировать цемент в МКР, специальной мягкой упаковке, рассчитанной на перемещение.

Если вы складываете на хранения мешки, то внимательно осмотрите упаковку. В целых мешках, не пропускающих воздух, цемент может храниться около полугода, его качество останется неизменным. Но если вам нужны более длительные сроки хранения, то позаботьтесь о дополнительных мерах защиты, например о полимерной пленке, которая является качественным гидроизоляционным материалом.

Гарантийный срок на железобетонные изделия

Св.

3 » 6 » Отклонение от плоскостности Плоскостность поверхности изделия относительно: — прилегающей плоскости — условной плоскости От 1 до 3 включ. Св. 3 » 5 » Отклонение от перпендикулярности Перпендикулярность смежных поверхностей изделия От 5 до 7 включ.

При этом указывают категорию поверхности в соответствии с настоящим стандартом или предельные размеры раковин, местных наплывов, впадин, околов ребер.

Основные положения» и МСН 1.01-01-96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве.

За принятие проали: Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Сокращенное наименование органа государственного управления строительством Армения AM Министерство градостроительства Республики Армения Казахстан KZ Казстройкомитет Республики Казахстан Киргизия KG Госкомархстрой Кыргызской Республики Молдова MD Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Устойчивость к истиранию Не менее важным фактором для различной бетонной продукции, особенно для тротуарных покрытий, является устойчивость к истиранию.

Гарантийный срок на железобетонные изделия

Внешний вид немаловажен. Этому параметру рассматриваемый документ уделяет особое внимание.

В зависимости от способа формирования бетонной поверхности в приложении регламентированы категории внешних плоскостей бетонной продукции. Их всего 7 – от А1 до А7. Например, поверхность, на которую будет наноситься декоративное покрытие, принадлежит к категории А3, а черновая поверхность, к которой не предъявляются специальные требования по чистоте – A6. Размеры раковин, наплывов, сколов указаны в зависимости от класса чистоты.

Для всех видов товара, произведенного из бетона, согласно ГОСТ, не допускаются трещины, за исключением железобетонных конструкций, находящихся под напряжением. Максимальный размер технологической трещины не должен превышать:

• для продукции, произведенной из тяжёлых марок – 0,1 мм;
• для ячеистой и легкой бетонной смеси – 0,2 мм.

Состав бетонной смеси, эксплуатационные параметры, характеристики дифференцируется по ГОСТ для следующих типов бетонов:

• тяжёлых и мелкофракционных;
• ячеистых;
• силикатных;
• химически стойких;
• жаропрочных;
• легких.

Состав бетона определяет его прочностные характеристики, поэтому документ четко прописывает классы применяемого бетона, определяющие прочность, его морозостойкость, устойчивость к истиранию, способность воспринимать сжимающие нагрузки.

Условное обозначение сварных швов — по ГОСТ 2. При этом усиление сварного шва в местах прилегания к настилу, нижней обшивке и плитам для электромагнитного крепления форм к виброплощадке должно быть снято.

• Конструкция и размеры штуцеров приведены на чертеже приложения 1;
• Требования к устройствам для перемещения и пакетирования поддонов и форм в технологическом потоке;
• От 5 до 7 включ.

Настил необходимо приварить к каркасу по контуру прилегания прерывистым швом Н1-УП- 5-100Z 500 по ГОСТ 14771, в углах рамы — сварными швами длиной 100 мм в каждую сторону от вершины угла. Местные зазоры между настилом и каркасом не должны быть более 3 мм. При этом общая длина зазоров не должна превышать 0,5 длины прилегания.

В технически обоснованных случаях допускается уменьшать длину привариваемого участка в прерывистых швах до 80 мм.

В нижней обшивке в местах прилегания к внутренним балкам должны быть выполнены отверстия для сварки с каркасом. Диаметр и количество отверстий определяют расчетом.

В технически обоснованных случаях допускается применение сварных швов других размеров. Требования к конструкции проушин 6.

• Условные обозначения проушин должны состоять из обозначений типа, номера швеллера каркаса и обозначения настоящего стандарта;
• Качество материалов, применяемых для приготовления бетона, должно обеспечивать выполнение технических требований к бетону, установленных настоящим стандартом;
• Правила подбора состава бетона принимают по ГОСТ 27006;
• Положительные значения предельных отклонений могут быть приняты большими, чем по таблице 3, если это не приводит к снижению требуемой несущей способности изделий;
• Во второй группе приводят:

Конструкция и размеры, а также установка проушин на поддоне приведены на черт. Конструкция и размеры проушин установлены из условия их монтажа в рамах, выполненных из швеллеров.

При выполнении каркаса из других видов фасонного проката или гнутых профилей присоединительные размеры проушин должны быть уточнены расчетом. Условные обозначения проушин должны состоять из обозначений типа, номера швеллера каркаса и обозначения настоящего стандарта.

Проушина 3-18-110 ГОСТ 25878-85 6.

Проушины должны изготавливаться методом штамповки или с применением кислородной или плазменной резки из стали марки Ст3пс любой категории по ГОСТ 380 или из стали марки 20 по ГОСТ 1050. Ось проушин типов 5 и 6 должна изготавливаться из стали марки 20 по ГОСТ 1050.

Качество металла для изготовления проушин и осей должно соответствовать сертификату предприятия-изготовителя металла или акту о результатах лабораторных испытаний. При изготовлении проушин при помощи кислородной или плазменной резки точность и качество обработанной поверхности должны соответствовать классу К2330 по ГОСТ 14792.

На поверхности П, указанной на черт.

• Таблица 2 — Толщина защитного слоя бетона Условия эксплуатации конструкций зданий Толщина защитного слоя бетона, мм, не менее В закрытых помещениях при нормальной и пониженной влажности 15 В закрытых помещениях при повышенной влажности при отсутствии дополнительных защитных мероприятий 20 На открытом воздухе при отсутствии дополнительных защитных мероприятий 25 В грунте при отсутствии дополнительных защитных мероприятий , в фундаментах при наличии бетонной подготовки 35 Предельные значения фактических отклонений толщины защитного слоя бетона до рабочей арматуры не должны превышать приведенных в таблице 3;
• Вид и техническая характеристика антикоррозионного покрытия должны соответствовать установленным рабочей документацией;
• Допускается изготовлять плиты конкретных типов по техническим условиям в случае необходимости установления дополнительных или уточнения отдельных требований, связанных с конструктивными особенностями этих плит и климатическими условиями строительства.

Допускается изготовление коробов из фасонного металлопроката. Допускается изготовление формообразующего элемента и короба составными из нескольких частей как по длине, так и в поперечном сечении.

В технически обоснованных случаях допускается изготовлять борта открытого сечения, состоящие из формообразующего элемента и верхней и нижней полок. Верхнюю полку изготовляют из Г — образного профиля в поперечном сечении.

Примеры поперечного сечения борта открытого профиля приведены в рекомендуемом приложении 1.

Гарантийный срок на жб изделия

Сроки схватывания цемента по ГОСТу – это время от начала и до конца схватывания цементного теста, которое определяется в нормативных условиях.

Схватывание определяется специальным прибором Вика, который имеет стальную иглу в 50 мм с диаметром в 1 мм. Цемент насыпается в тару, заливается водой в тех пропорциях, которые необходимы для создания нормальной густоты. Полчаса спустя его перемешивают и погружают в раств

ор иглу, которая измеряет степень схватывания.

По срокам схватывания цементы подразделяют на медленносхватывающиеся, нормальносхватывающиеся и быстросхватывающиеся.

Несмотря на высокую прочность готовых железобетонных изделий, они могут потерять свои свойства и товарный вид вследствие:

• механического воздействия (длительные нагрузки, связанные с нарушением правил транспортировки и хранения);
• влияния влаги (воздействие высокой влажности или осадков);
• биологической коррозии (образование на поверхности грибков, плесени и других опасных микроорганизмов).

Основная проблема заключается в том, что все представленные факторы могут воздействовать на конструкции длительное время в процессе транспортировки и хранения. Это приводит к нарушению их целостности и потере эксплуатационных качеств. Рассмотрим каждый фактор отдельно.

Механические повреждения являются самой распространенной проблемой. Они возникают вследствие неправильного складирования и хранения ЖБИ. Часто изделия размещаются поверх тяжелого груза, что приводит к продавливанию и образованию трещин, вмятин и сколов.

Внешнее воздействие климатических условий чаще всего проявляется в виде повышенной влажности в помещении или на открытом воздухе. При длительном воздействии влаги на поверхности железобетонных изделий могут образоваться грибок, плесень, которые наносят вред структуре конструкций и приводят к их повреждению. Влага может попасть на ЖБИ при длительном нахождении изделий на открытом воздухе или при прямом контакте с грунтом.

При хранении материалов важно обеспечить оптимальные условия, исключив открытые источники влаги, воздействие осадков, повышенную влажность и другие негативные факторы. Эти требования должен соблюдать не только производитель, но и конечный потребитель, организующий хранение на своей территории.

Актуальные требования по хранению ЖБИ прописаны в ГОСТ 13015.4-84. Основными из них являются следующие пункты:

• для хранения железобетонных изделий необходимо использовать специально оборудованные помещения с сортировкой по маркам;
• рабочая площадка должна быть плотной и устойчивой, иметь небольшой уклон для отвода воды;
• при отсутствии возможности организовать ровную площадку и необходимости использовать грунт его нужно предварительно выровнять, сверху сделать подсыпку из щебня и оборудовать платформу, которая будет исключать прямой контакт ЖБИ с землей;
• в обязательном порядке нужно обустроить навес, если материалы хранятся под открытым небом. В качестве альтернативы может быть использована защитная пленка, не пропускающая влагу;
• элементы должны быть уложены так, чтобы четко наблюдалась маркировка и была возможность получения доступа к каждому из них отдельно (или к контейнеру с ними). Это необходимо для беспроблемной погрузки в ТС и последующего использования;
• плиты перекрытия должны храниться в горизонтальном положении. Между ними необходимо проложить деревянные бруски, чтобы обеспечить свободное пространство для снятия напряжений и циркуляции воздуха;
• общая высота штабеля должна определяться установленным стандартом или техническими условиями с учетом типа конструкций;
• железобетонные плиты должны подпираться деревянными или иными подкладками толщиной не менее 30 мм. Их следует размещать рядом с монтажными петлями;
• между плитами, размещенными друг над другом, должны быть размещены деревянные прокладки для вентиляции;
• не допускается размещение в одном блоке большого количества плит — это может привести к смещению грунта и последующей деформации строительных материалов;
• выступающие элементы нужно дополнительно укрыть, чтобы исключить попадание на них влаги;
• если на складе размещено несколько секций для хранения материалов, расстояние между ними определяется требованиями СНиП III-4. Оно должно обеспечивать свободный проезд.

Обеспечение благоприятных условий для хранения ЖБИ актуально даже при условии, что материалы будут храниться непосредственно на строительном объекте и использоваться в ближайшее время. Даже краткосрочное воздействие влаги, грязи и других факторов может привести к негативным последствиям. Настоятельно рекомендуем заранее обеспокоиться разработкой площадки для складирования ЖБИ. На момент разгрузки материалов допускается использование простой пленки для укрытия. Но если строительство затянется, необходимо в обязательном порядке организовать более качественную защиту от внешних факторов.

Перед тем, как ЖБИ попадут на предназначенное им место в конструкции сооружений, они могут подвергнуться излишнему воздействию влажности или чрезмерным механическим нагрузкам. Кроме того, изделия подвержены воздействию биологических коррозий, например появление грибка либо плесени. Появление этого факта в основном связано с уже упомянутой влажностью, температурой и кондиционированием складских помещений. Воздействие влаги происходит в основном по двум причинам: соприкосновение железобетона с землёй (здесь присутствует эффект капиллярного подсоса) и при воздействии атмосферных осадков. Отсюда вытекает несколько простых, но очень важных правил.

Во-первых, не должно быть контакта с землёй: ЖБИ должны храниться на специальных деревянных подстилах (поддонах).

Состав и испытания бетона

Состав бетонной смеси, эксплуатационные параметры, характеристики дифференцируется по ГОСТ для следующих типов бетонов:

• тяжёлых и мелкофракционных;
• ячеистых;
• силикатных;
• химически стойких;
• жаропрочных;
• легких.

Состав бетона определяет его прочностные характеристики, поэтому документ четко прописывает классы применяемого бетона, определяющие прочность, его морозостойкость, устойчивость к истиранию, способность воспринимать сжимающие нагрузки.

Передаточная прочность – нормируемая прочность бетона предварительно напряженных изделий к моменту передачи на него предварительного натяжения арматуры.

Величину передаточной прочности бетона регламентирует проект, ГОСТ или ТУ на данный вид изделий.

Передаточная прочность бетона назначается не ниже 70 % проектной марки, принимаемой, как правило, для предварительно напряженных изделий, в зависимости от вида и класса напрягаемой арматуры; при этом фактическая величина передаточной прочности с учетом требований статистического контроля на производстве должна составлять не менее 14 МПа, а при стержневой арматуре класса Αт-VI, арматурных канатах и проволочной арматуре без промежуточных головок – не менее 20 МПа.

Свойства бетона	Обозначения	Единица Измерения	Формула перевода (соотношение)
Призменная прочность	RПр	МПа
Прочность на осевое растяжение	RР	МПа
Прочность на растяжение при изгибе	RР. и	МПа
Начальный модуль упругости	ЕБ	МПа
Модуль сдвига	G6	МПа
Прочность сцепления с арматурой Предел усталости	RСц	МПа МПа
Прочность при срезе (скалывании)	RCp	МПа
Прочность при смятии	RCm	МПа	I
Коэффициент линейного расширения при нагреве от 0 до 100°С	α	Град-1
Усадка бетона (предельная сжимаемость)	Мм/м	0,2 – 0,4
То же, армированного	Мм/м	0,15
Характеристика ползучести	φ+	—
Предельная растяжимость	Мм/м	0,1—2
Коэффициент теплопроводности	λ	Вт / (м. к)	λ ≈ 1,4
Истираемость	И	Г/см2	И = 0,01 – 0,1

Чтобы правильно организовать место для хранения ЖБИ, нужно обеспечить отсутствие влажности и четкое следование нормам штабелирования. В противном случае это негативно отразиться на надежности изделий. Есть такие виды конструкций, что нужно хранить строго вертикального или горизонтально, но зачастую строители придерживаются правила: хранить ЖБИ в том виде и положении, в которых они будут использоваться. Под любое изделие нужно подложить брусья или доски для защиты от касания с землей. Есть риск повреждения нижних ярусов от большого веса изделий, что находятся вверху. Поэтому нужно правильно рассчитать нагрузку при штабелировании.

Изделия железобетонные и бетонные для строительства

В зависимости от условий, где эксплуатируется продукция из бетона, документ регламентирует характеристики, подлежащие контролю, а также обязательному соблюдению в процессе производства и эксплуатации.

Для продукции из бетона, не имеющей узкого применения, ГОСТ устанавливает требования к:

• особенностям конструкции;
• габаритам и допускам;
• значениям расчетных усилий;
• типу декоративной отделки;
• особенностям структуры, характерной для ячеистых композитов;
• марке и классу прочности;
• расположению и размерам арматуры;
• величине защитного слоя;
• особенностям сварки каркаса усиления.

Если эксплуатация осуществляется в особых условиях, связанных с интенсивным перемещением транспорта, агрессивной средой, воздействием повышенной и пониженной температуры, то дополнительно регламентируются:

• Устойчивость к истиранию.
• Стойкость к растрескиванию.

ООО «Мистер Плиткин» гарантирует своим клиентам качество изделий и их соответствие требованиям, изложенным в следующих стандартах:

• Брусчатый камень — стандарт PN-EN 1338:2005 «Бетонные брусчатые камни – Требования и методы исследований»
• Тротуарная плитка — стандарт PN-EN 1339:2005 «Бетонная брусчатка – Требования и методы исследований»
• Бордюры и обрамления – стандарт PN-EN 1340:2004 «Бетонные бордюры – Требования и методы исследований»
• Элементы малых архитектурных форм улиц и приусадебных участков – стандарт PN-EN 13198
• Качество изделий подтверждается Декларацией соответствия, которая выдается по требованию Клиента, и знаком CE. Каждый поддон/упаковка с изделиями снабжена этикеткой «Информация об изделии», содержащей ссылку на документ, в соответствии с которым изделие было произведено, а также о качественных характеристиках изделия.

1. Гарантийные обязательства начинают действовать с момента выдачи продукции, при условии полной и своевременной оплаты за получаемые изделия.
2. Гарантия распространяется на изделия первого сорта.
3. Гарантийный срок составляет 3 года, исчисляемые с момента выставления счет-фактуры VAT либо даты чека.
4. ООО «Мистер Плиткин» освобождается от гарантийной ответственности в случае, если Покупатель знал о дефекте в момент заключения договора.
5. В случае, когда замена или ремонт изделия затруднен, либо влечет за собой значительные расходы, а дефект товара не оказывает существенного влияния на его использование Покупателем, «Мистер Плиткин» может снизить цену изделия адекватно имеющемуся дефекту.
6. В случае установления наличия дефектов изделия покупатель обязан приостановить строительные работы с использованием изделия до момента информирования «Мистер Плиткин» путем подачи письменного заявления. В случае, если покупатель использовал при осуществлении строительных работ изделие с установленным дефектом, производитель не возмещает стоимости разборки и повторных строительных работ с использованием изделия.
7. Покупатель утрачивает право гарантийного урегулирования вопросов, связанных с изделиями с физическими дефектами, если он не проинформировал «Мистер Плиткин» о найденных дефектах на протяжении 7 дней после их обнаружения.
8. В случае установления наличия дефектов в процессе использования изделий Покупатель должен направить письменное заявление в место покупки изделий либо в отдел продаж «Мистер Плиткин». Заявление будет рассмотрено в период, не превышающий 14 дней от момента поступления заявления. В случае признания претензий «Мистер Плиткин», условия устранения дефекта будут письменно зафиксированы при условии обоюдного соглашения сторон.
9. ООО «Мистер Плиткин» не компенсирует расходов, понесенных Покупателем во время рассмотрения и урегулирования претензии.
10. ООО «Мистер Плиткин» в рамках своих гарантийных обязательств признает претензии, связанные с дефектами, появившимися по его вине, в частности:

• конструктивные дефекты
• дефекты исполнения
• дефекты, появившиеся по причине использования сырья несоответствующего качества.

1. Не подлежат удовлетворению претензии по допущенным в рамках стандартов:

• оклонениям в размерах и внешнем виде изделия,
• ущерб, нанесенный верхнему слою изделия, нанесенный в результате эксплуатации,
• известковые налеты в виде белого налета, которые в зависимости от разновидности или интенсивности исчезают под воздействием атмосферных явлений или использовании в период не превышающий 3 года,
• потери, возникающие в результате применения (укладки или эксплатации) изделий, с момента изготовления которых прошло менее 14 дней,
• оклонения цвета, обусловленные производственным процессом, а также естественной изменчивости наполнителя.

1. Гарантия не покрывает дефекты и повреждения, возникшие в результате:

• неправильного проектирования или выполнения основания,
• неправильного и не выполняющего требований ведения строительных работ монтажа купленных изделий,
• несоответствия изделий виду и величине нагрузки,
• использования изделий, не соответствующего их назначению и свойствам, неправильных условий хранения и транспортировки.

1. Условием подачи претензии Покупателем в рамках гарантийных обязательств является предоставление:

• оригинала счета-фактуры на покупку изделий,
• документов WZ в оригинале
• письменного заявления о претензии

• Проданные изделия размещаются на возвратных поддонах типа ABW и дополнительно зафиксированы лентой или пленкой. Изделия группы «Старый Город» упакованы в т.н. big-bag, и дополнительно размещены на транспортных поддонах. Возврат неповрежденных поддонов и big-bag производится за счет Получателя в период не превышающий 6 месяцев с даты покупки.
• Некоторые виды камней включают в себя половинки и обрамляющие камни, которые предлагаются вместе с основными камнями в определенном количестве на единицу площади – м 2 . Возможный излишек половинок и обрамляющих камней не подлежит возврату, а их возможный недобор должен быть компенсирован за счет подгонки/подрезки основных камней.
• При расчете количества брусчатых камней, требуемых для укладки на 1м 2 , также учитываются зазоры между камнями. В соответствии с этим расчетом изделий будет достаточно для укладки требуемой площади поверхности при сохранении размеров сетки (следует предусмотреть возможную необходимость нарезки кусочков).

Производитель ООО «ПКП «Промстройдеталь» гарантирует соответствие качества элементов мощения требованиям ГОСТ 17608-2017 (плитка тротуарная), ГОСТ 6665-91 (бордюрный камень), ТУ 5746-001-05137502-2008 при соблюдении установленных производителем правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации.

Гарантийные обязательства вступают в силу, с момента отгрузки продукции и распространяются только на продукцию первого сорта.

Гарантийный срок на элементы мощения, в течение которого обнаруживаются скрытые дефекты, составляет 10 лет со дня отгрузки Заказчику.

5.1 Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями распространяющихся на них стандартов по рабочей и технологической документации.

Бетонные смеси для изготовления изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

5.2 При отсутствии стандартов, распространяющихся на изделия конкретных видов, в качестве документа, содержащего установленные значения характеристик изготовляемых изделий, следует использовать технические условия или рабочую документацию.

5.3 Требования к характеристикам изделий

5.3.1 Изделия должны соответствовать требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости, установленным в рабочей документации. При постановке на производство оценку прочности, жесткости и трещиностойкости изделий проводят по результатам испытаний нагружением, а при серийном производстве — периодически неразрушающими методами.

5.3.2 Испытания следует проводить в соответствии с ГОСТ 8829.

5.3.3 При испытаниях неразрушающими методами изделия должны считаться годными по прочности, жесткости и трещиностойкости при условии их соответствия установленным в рабочей документации косвенным показателям, указанным в 6.6.2.

5.3.4 В случаях, предусмотренных в стандартах и рабочей документации, изделия должны соответствовать требованиям к параметрам, определяющим их ограждающие свойства (сопротивлению теплопередаче, звукоизоляции). Оценку соответствующих параметров проводят по результатам стандартных испытаний, проведенных на стадии разработки изделий, или при постановке их на производство. При серийном производстве оценку соответствующих свойств изделий проводят по характеристикам бетона и материала небетонных слоев изделий.

5.3.5 Вид, качество и толщина антикоррозионных покрытий поверхностей изделий должны соответствовать предусмотренным в рабочей документации. В случаях, предусмотренных в стандартах или рабочей документации на изделия конкретных видов, антикоррозионные покрытия должны соответствовать требованиям адгезии к бетонной поверхности и паропроницаемости.

5.3.6 Класс пожарной опасности и предел огнестойкости изделий должны соответствовать установленным в необходимых случаях в стандарте или рабочей документации с учетом назначения и предусматриваемой области применения изделий. Указанные в рабочей документации характеристики должны быть подтверждены расчетом или натурными испытаниями при постановке этих изделий на производство.

5.3.7 Не допускается изменение на предприятии-изготовителе вида бетона, классов и диаметров рабочей арматуры, толщины защитного слоя бетона до арматуры, материала небетонного слоя, которое может привести к изменению показателей свойств изделия, предусмотренных в соответствующем стандарте или рабочей документации, без согласования с проектной организацией — автором проекта.

5.4 Требования к точности геометрических параметров изделий

5.4.1 Фактические отклонения геометрических параметров от проектных не должны превышать предельных значений, установленных в стандартах или рабочей документации на изделия конкретных видов.

5.4.2 Значения предельных отклонений следует принимать в зависимости от значений допусков для соответствующих классов точности геометрических параметров по ГОСТ 21779.

Рекомендуемые классы точности геометрических параметров приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Рекомендуемые классы точности геометрических параметров

Виды отклонения геометрического параметра	Геометрический параметр	Класс точности*
Отклонение линейного размера	Длина, ширина, высота, толщина или диаметр изделия, размеры и положение выступов, выемок, отверстий, проемов; положение ориентиров (мест строповки и опирания, установочных рисок), наносимых на изделие	От 5 до 8 включ.
Отклонение от прямолинейности	Прямолинейность реального профиля поверхности изделия в любом сечении:
	— на заданной длине	От	1	до	3	включ.
	— на всей длине	Св.	3	«	6	«
Отклонение от плоскостности	Плоскостность поверхности изделия относительно:
	— прилегающей плоскости	От	1	до	3	включ.
	— условной плоскости	Св.	3	«	5	«
Отклонение от перпендикулярности	Перпендикулярность смежных поверхностей изделия	От 5 до 7 включ.
Отклонение от равенства диагоналей (для крупноразмерных изделий)	Разность длин диагоналей	3 или 4
* Выбирают для каждого конкретного вида изделия

Приложение А (рекомендуемое). Технические характеристики изделий

Приложение А
(рекомендуемое)

Таблица А.1 — Технические характеристики изделий

Назначение изделий	Технические характеристики, устанавливаемые в стандартах и рабочей документации на изделия конкретных видов
Характеристики, устанавливаемые для изделий любого назначения
Изделия любого назначения	Конструкция. Заданная форма и предельные отклонения от нее. Размеры (проектные и предельные значения). Диапазоны расчетных значений нагрузок и воздействий. Виды отделки. Структура бетона (для легких и ячеистых бетонов). Класс бетона по прочности на сжатие. Отпускная прочность бетона. Передаточная прочность бетона (для предварительно напряженных изделий). Предельные отклонения от проектного положения арматуры. Толщина защитного слоя бетона до арматуры и предельные отклонения от нее. Классы, марки арматурной стали и стали для закладных изделий. Размеры арматурных и закладных изделий. Прочность сварных соединений в арматурных закладных изделиях. Положение арматурных изделий. Категории бетонных поверхностей
Характеристики, которые могут устанавливаться дополнительно для изделий определенного назначения
Изделия, предназначенные для восприятия расчетных силовых воздействий в процессе эксплуатации зданий и сооружений, а также при изготовлении, хранении, транспортировании и монтаже (несущие изделия) или только при изготовлении, хранении, транспортировании и монтаже (ненесущие изделия)	Класс бетона по прочности на осевое растяжение. Класс бетона по прочности на растяжение при изгибе. Контрольная разрушающая нагрузка*. Контрольная нагрузка по жесткости*. Контрольный прогиб*. Контрольная нагрузка по образованию трещин*. Контрольная нагрузка по ширине раскрытия трещин*. Контрольная ширина раскрытия трещин*
Изделия, предназначенные для использования в качестве ограждающих конструкций или элементов ограждающих конструкций	Марка бетона по средней плотности. Коэффициент теплопроводности бетона. Отпускная влажность бетона. Паропроницаемость бетона (для ячеистых бетонов)
Изделия, предназначенные для использования в конструкциях неотапливаемых зданий и сооружений, в подземных и наружных конструкциях отапливаемых зданий и сооружений, в гидротехнических сооружениях	Марка бетона по морозостойкости. Марка бетона по водонепроницаемости
Изделия, предназначенные для использования в конструкциях зданий и сооружений, эксплуатируемых в агрессивных средах	Категория трещиностойкости изделий. Предельно допустимая ширина раскрытия трещин. Марка бетона по водонепроницаемости. Вид и состав бетона. Вид и толщина антикоррозионного покрытия бетонных поверхностей и толщина антикоррозионного покрытия стальных арматурных изделий и закладных деталей
Изделия, предназначенные для использования на путях интенсивного движения людей, транспорта, животных	Истираемость бетона
Изделия, предназначенные для использования в конструкциях зданий и сооружений, которые могут подвергаться воздействию открытого огня при пожаре	Класс пожарной опасности. Предел огнестойкости
* Характеристики устанавливают для оценки прочности, жесткости и трещиностойкости изделий по результатам испытаний нагружением по схемам, приведенным в стандарте или рабочей документации на них.

Похожие записи:

• Какие пособия на ребенка в Ярославле и Ярославской области в 2023 году
• Сроки уплаты НДФЛ с больничного (КБК + пример расчета)
• Тарифы страховых взносов с 2023 года